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電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進(jìn)行處理,對含有鉻、鎳等金屬的廢水,用過量的堿液與其進(jìn)行離子反應(yīng)形成氫氧化物沉淀,通過自然沉降或?yàn)V床使之與水分離
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該產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,操作方便,可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。
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球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備
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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè).
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立式輥磨機(jī)配件
【紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)介紹】
紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)是鎳鐵冶煉道工序燒結(jié)的主要設(shè)備,就是將泥裝紅土鎳礦采用燒結(jié)機(jī)加工成具有透氣性、化學(xué)指標(biāo)好的塊狀半成品,然后進(jìn)電爐或者礦熱爐或高爐進(jìn)行冶煉,我廠生產(chǎn)的機(jī)械化紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)可以很好的將紅土鎳礦加工成燒結(jié)礦,對環(huán)境污染小,并能大幅度提高燒結(jié)礦產(chǎn)量與質(zhì)量的冶煉輔助設(shè)備,與同類設(shè)備相比,它具有漏風(fēng)率低,節(jié)省能源,減輕工人勞動強(qiáng)度,可連續(xù)生產(chǎn),且性能穩(wěn)定。
【紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)之燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)】
燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后,隨臺車運(yùn)行,在高溫?zé)Y(jié)成型過程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。它與其他環(huán)境含塵氣體有著明顯的區(qū)別,其主要特點(diǎn)是:
1.煙氣量大,每生產(chǎn)1t燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000~6000m3煙氣。
2.煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150 ℃上下。
3.煙氣挾帶粉塵多。
4.含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性, 混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計算,水分含量在 10 %左右。
5.含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過程,均將產(chǎn)生一些量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對金屬結(jié)構(gòu)會造成腐蝕。
6.含SO2濃度較低,根據(jù)原料和燃料差異而變化,一般在1000~3000 mg/m3 。
【紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)廠家淺談燒結(jié)機(jī)的常見故障及修復(fù)方法】
燒結(jié)機(jī)脹套由于在工作中長期傳遞大扭矩,容易造成金屬的疲勞變形,使得脹套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損,同時由于燒結(jié)機(jī)一般比較龐大,導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一些難度。針對此類問題,可應(yīng)用高分子聚合物材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),現(xiàn)應(yīng)用較多有高分子復(fù)合材料。其特點(diǎn)是不用拆卸設(shè)備,只要露出工作面即可,且修復(fù)快速,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。傳統(tǒng)外協(xié)刷鍍、噴涂的方法修復(fù)尺寸難以保證,且修復(fù)費(fèi)用較為高昂,高分子復(fù)合材料的方法更具有實(shí)用性,針對部位的配合關(guān)系,和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。
修復(fù)主要分為以下幾個步驟:首先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理,做到干凈、干燥、粗糙,并露出金屬原色,軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料,用直尺刮平,固化;齒輪內(nèi)孔表面處理,并涂抹高分子金屬修復(fù)材料,將磨損痕跡磨平,固化;材料加熱固化后,將材料表面打磨平整,用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)處配合尺寸,并打磨腳邊,然后測量修復(fù)后的尺寸;最后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料,進(jìn)行總裝配。
【紅土鎳礦燒結(jié)機(jī)廠家】
徐州久通重型機(jī)械制造有限公司(安徽天地通重型機(jī)械有限公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售水泥建材、化工、礦山、冶金等機(jī)械設(shè)備及配件的定點(diǎn)廠家,我公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進(jìn),檢測手段完備;擁有10T、15T大型鑄鋼電爐多臺/套(單件40噸以下),采用先進(jìn)的光譜儀進(jìn)行材質(zhì)自動分析,力學(xué)拉力測試,硬度檢測,超聲波探傷檢測及大型正火窯爐確保鑄件熱處理效果,年生產(chǎn)各種普通碳素鋼、合金鋼18000余噸;擁有φ2.5m到φ8.0m大型立式車床8臺/套,φ2.0m到φ8.0m大型滾齒機(jī) 6臺/套以及各種刨床、鏜床、銑床、鉆床等精加工設(shè)備近百臺/套,可為廣大用戶提供從產(chǎn)品設(shè)計、鑄造、加工、裝配于一體的一條龍服務(wù)。近年來通過公司技術(shù)人員的不斷技術(shù)創(chuàng)新和積極與國內(nèi)知名科研院所技術(shù)合作,不斷吸收和借鑒先進(jìn)技術(shù)使產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先位置,產(chǎn)品銷往全國各地;部分產(chǎn)品出口塔吉克斯坦、吉爾吉克斯坦、老撾、越南、贊比亞等國家。