【紅土鎳礦回轉窯設備介紹】

　　紅土鎳礦資源為硫化(hua)鎳礦巖體風化(hua)―淋(lin)濾―沉積形(xing)成的(de)(de)地表風化(hua)殼性礦床，世(shi)界上紅土鎳礦分(fen)布(bu)在(zai)赤道線(xian)南北30度(du)以內的(de)(de)熱帶國家(jia)，集中分(fen)布(bu)在(zai)環太平洋的(de)(de)熱帶―亞(ya)熱帶地區，主(zhu)要有(you)：美洲的(de)(de)古巴、巴西；東南亞(ya)的(de)(de)印度(du)尼西亞(ya)、菲律(lv)賓；大洋洲的(de)(de)澳大利亞(ya)、新喀(ka)里多尼亞(ya)、巴布(bu)亞(ya)新幾內亞(ya)等。 我國鎳礦資源儲(chu)(chu)量(liang)中70%集中在(zai)甘肅，其次分(fen)布(bu)在(zai)新疆(jiang)、云(yun)南、吉林、四川(chuan)、陜西和(he)青海(hai)和(he)湖北7個省，合計保有(you)儲(chu)(chu)量(liang)占全國鎳資源總儲(chu)(chu)量(liang)的(de)(de)27%。

　　【紅土鎳礦回轉窯設備-紅土鎳礦回轉窯生產流程】

　　原(yuan)(yuan)料(liao)場→篩(shai)分、破碎(sui)和(he)混勻配料(liao)→回轉窯(yao)→礦熱爐(lu)→鐵(tie)包脫(tuo)硫→精(jing)(jing)煉(lian)轉爐(lu)→澆鑄。在這個基(ji)礎上，發展了(le)對原(yuan)(yuan)料(liao)預(yu)干燥、原(yuan)(yuan)料(liao)制球、回轉窯(yao)節能(neng)和(he)余(yu)熱發電、礦熱爐(lu)高效冶煉(lian)和(he)低(di)熔點渣系配料(liao)、采用底吹或(huo)側吹精(jing)(jing)煉(lian)轉爐(lu)替代頂吹轉爐(lu)、鎳鐵(tie)粒化(hua)等技術，適用于不同條件的工廠。

　　1.直接還原法工藝流程

　　鎳(nie)(nie)(nie)礦，烘干，破碎，配入焦炭(tan)，溶(rong)劑(ji)混(hun)合(he)制團(tuan)，預熱(re)，回(hui)轉窯(yao)脫(tuo)水，還原，固溶(rong)態渣(zha)鐵混(hun)合(he)物(wu)(wu)，水淬，磨碎，跳汰，強(qiang)磁選等多級渣(zha)鐵分(fen)離，系列鎳(nie)(nie)(nie)鐵，電容充熔，精煉(lian)脫(tuo)硫，鎳(nie)(nie)(nie)鐵。該工藝利用(yong)(yong)回(hui)轉窯(yao)全(quan)程(cheng)(cheng)對(dui)鎳(nie)(nie)(nie)團(tuan)礦進行脫(tuo)水，焙燒(shao)，金屬物(wu)(wu)聚集，生成(cheng)熔融(rong)態海綿狀渣(zha)鎳(nie)(nie)(nie)鐵。熔煉(lian)過程(cheng)(cheng)熱(re)能來(lai)自煤粉(fen)燃燒(shao)放(fang)出(chu)的熱(re)量，該法是目前使用(yong)(yong)多、應用(yong)(yong)廣、生成(cheng)流程(cheng)(cheng)較快、效率(lv)較高的一種鎳(nie)(nie)(nie)礦生成(cheng)工藝。

　　2.紅土鎳礦鼓風爐法工藝流程

　　鎳礦(kuang)首(shou)先在回轉窯(yao)內烘(hong)干經過(guo)制(zhi)塊，配入焦炭，鼓風爐冶(ye)煉，粗鎳鐵，精(jing)煉，鎳鐵等過(guo)程(cheng)。該工(gong)藝在冶(ye)煉設(she)備結(jie)構方(fang)面與(yu)高爐法(fa)(fa)冶(ye)煉鎳鐵有(you)相似之(zhi)處。冶(ye)煉過(guo)程(cheng)中以焦炭燃燒(shao)放(fang)熱作(zuo)為熱源，但反應機理有(you)所不同。鼓風爐法(fa)(fa)生產的粗鎳，其含(han)Ni量，不只限于(yu)該比值的大(da)小。該工(gong)藝后(hou)期(qi)由于(yu)過(guo)于(yu)消(xiao)耗(hao)資(zi)源，容(rong)易造(zao)成污染(ran)被(bei)停止。

　　3.高爐法紅土鎳礦回轉窯生產工藝

　　該法(fa)首先將鎳(nie)(nie)礦脫水，燒(shao)結，造塊(kuai)，然后配入(ru)焦(jiao)(jiao)炭、溶劑，高(gao)(gao)爐(lu)冶(ye)(ye)煉，粗(cu)鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)，精煉降到硅，碳(tan)，硫生(sheng)成(cheng)鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)。我(wo)國近些年采(cai)用的(de)火法(fa)冶(ye)(ye)煉鎳(nie)(nie)礦較為普遍，主要(yao)是借用于(yu)現有冶(ye)(ye)煉小高(gao)(gao)爐(lu)直接轉產，具體(ti)操(cao)作(zuo)與小高(gao)(gao)爐(lu)生(sheng)成(cheng)鐵(tie)(tie)操(cao)作(zuo)相似，特(te)別(bie)適用于(yu)適用低(di)Ni，高(gao)(gao)Fe鎳(nie)(nie)礦生(sheng)成(cheng)低(di)Ni鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)，該工藝仍以焦(jiao)(jiao)炭燃燒(shao)放(fang)熱作(zuo)為冶(ye)(ye)煉熱能，入(ru)爐(lu)鎳(nie)(nie)礦中氧化鐵(tie)(tie)可被焦(jiao)(jiao)炭中的(de)碳(tan)充(chong)分還原，故粗(cu)鎳(nie)(nie)鐵(tie)(tie)中的(de)鎳(nie)(nie)含(han)量高(gao)(gao)低(di)級(ji)別(bie)受限于(yu)入(ru)爐(lu)鎳(nie)(nie)礦Ni/Fe的(de)比值大小。

　　4.電碳熱法生產工藝流程

　　鎳(nie)(nie)(nie)(nie)礦(kuang)經脫水(shui)，造(zao)塊，配(pei)(pei)入焦炭、熔劑，電(dian)(dian)爐(lu)冶煉(lian)，粗鎳(nie)(nie)(nie)(nie)鐵(tie)(tie)，降碳，硅，硫精煉(lian)，鎳(nie)(nie)(nie)(nie)鐵(tie)(tie)。電(dian)(dian)碳熱法(fa)是(shi)以C作還(huan)原(yuan)劑，在電(dian)(dian)能高溫條件下，對鎳(nie)(nie)(nie)(nie)礦(kuang)中(zhong)的(de)氧(yang)化鎳(nie)(nie)(nie)(nie)，氧(yang)化鐵(tie)(tie)等氧(yang)化物進(jin)行還(huan)原(yuan)，冶煉(lian)出鎳(nie)(nie)(nie)(nie)鐵(tie)(tie)，因而，在電(dian)(dian)爐(lu)冶煉(lian)過(guo)程(cheng)中(zhong)，調整合適(shi)的(de)配(pei)(pei)碳量，限制氧(yang)化鐵(tie)(tie)還(huan)原(yuan)，可(ke)生產(chan)(chan)出鎳(nie)(nie)(nie)(nie)含量較高的(de)電(dian)(dian)爐(lu)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)鐵(tie)(tie)。國(guo)外火法(fa)冶煉(lian)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)鐵(tie)(tie)主要采(cai)取此工藝，國(guo)內紅土(tu)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)鐵(tie)(tie)回(hui)轉窯生產(chan)(chan)廠家生產(chan)(chan)鎳(nie)(nie)(nie)(nie)大于10%的(de)產(chan)(chan)品時也(ye)普遍采(cai)用。

　　5.點硅熱法生產工藝流程

　　鎳(nie)(nie)礦經烘干，破(po)碎，高溫脫(tuo)水煅(duan)燒成塊，配(pei)入溶劑，礦熱電爐融(rong)化(hua)(hua)，氧(yang)化(hua)(hua)鎳(nie)(nie)溶體導入反(fan)應(ying)包，再向反(fan)應(ying)包加入45%硅鐵(tie)進(jin)行倒包反(fan)應(ying)，粗鎳(nie)(nie)鐵(tie)，將P，Si精煉，鎳(nie)(nie)鐵(tie)。該法在國外應(ying)用較(jiao)多，通(tong)過倒包操(cao)作，使(shi)加入的硅對溶體中的氧(yang)化(hua)(hua)鎳(nie)(nie)進(jin)行還(huan)原，生產(chan)鎳(nie)(nie)鐵(tie)。

　　【紅土鎳礦回轉窯設備工藝特點】

　　1.原(yuan)料適應(ying)性強(qiang)。可(ke)適用鎂質硅酸鹽(yan)礦(kuang)和含鐵不高于30％的褐鐵礦(kuang)型氧化(hua)鎳礦(kuang)，以及(ji)中間型礦(kuang)。最(zui)適合(he)使用濕法工藝難(nan)以處(chu)理的高鎂低鐵氧化(hua)鎳礦(kuang)石。

　　2.鎳鐵(tie)品位(wei)高，有(you)害元素(su)少。同樣的(de)(de)礦石，RKEF工(gong)藝(yi)生(sheng)產的(de)(de)鎳鐵(tie)品位(wei)高于高爐(lu)法(fa)和(he)“燒(shao)結礦－礦熱爐(lu)”工(gong)藝(yi)。該工(gong)藝(yi)的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)和(he)轉爐(lu)精煉(lian)工(gong)序(xu)能(neng)夠將(jiang)鎳鐵(tie)的(de)(de)有(you)害元素(su)降低到ISO6501標準所要求(qiu)的(de)(de)范(fan)圍內(nei)，為煉(lian)鋼(gang)用戶所歡迎。

　　3.節(jie)能環(huan)保，循環(huan)利(li)用。原料(liao)水(shui)分(fen)較多，料(liao)場和篩(shai)分(fen)破碎運輸的(de)過(guo)程中(zhong)不產生粉(fen)塵(chen)，回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煙氣(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)(re)可(ke)回(hui)收(shou)蒸(zheng)汽用于(yu)發電，經過(guo)煙氣(qi)(qi)(qi)脫硫滿(man)足(zu)環(huan)保要求后排(pai)入大氣(qi)(qi)(qi)，回(hui)轉(zhuan)窯(yao)和礦(kuang)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)煙塵(chen)返(fan)回(hui)料(liao)場；礦(kuang)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)煤氣(qi)(qi)(qi)經除(chu)塵(chen)后送(song)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)作燃(ran)料(liao)，爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)水(shui)淬后成(cheng)為(wei)建(jian)筑工業(ye)原材料(liao)。轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)煙氣(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)(re)回(hui)收(shou)蒸(zheng)汽，煤氣(qi)(qi)(qi)回(hui)收(shou)利(li)用，爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)(zha)磁選回(hui)爐(lu)(lu)(lu)，尾渣(zha)(zha)可(ke)鋪路或(huo)制作水(shui)泥(ni)。從含水(shui)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)進(jin)入回(hui)轉(zhuan)窯(yao)直到礦(kuang)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)出鐵出渣(zha)(zha)的(de)整個過(guo)程產中(zhong)，爐(lu)(lu)(lu)料(liao)處于(yu)全(quan)封閉，環(huan)保節(jie)能。

　　4.鎳渣熱料(liao)入礦熱爐。回轉窯產(chan)的鎳渣在900℃以(yi)上(shang)的高溫下(xia)入爐，相對(dui)于“燒(shao)結(jie)礦－礦熱爐”的冷料(liao)入爐，節省了大量的物理熱和化學熱，顯著(zhu)降低了電能(neng)和還原劑的消耗，提高了生產(chan)效率。

　　【紅土鎳礦回轉窯設備技術參數】

　　【紅土鎳礦回轉窯設備廠家】

　　徐州久通重型(xing)(xing)(xing)機(ji)(ji)械制造有限公(gong)司(si)(si)（安(an)徽天(tian)地通重型(xing)(xing)(xing)機(ji)(ji)械有限公(gong)司(si)(si)）是(shi)一(yi)家專業生(sheng)產(chan)銷售水泥建(jian)材(cai)(cai)、化(hua)工(gong)、礦山、冶金(jin)等(deng)機(ji)(ji)械設備(bei)及配(pei)件的定(ding)點廠家，我公(gong)司(si)(si)技術(shu)力量雄(xiong)厚(hou)，設備(bei)先進(jin)，檢(jian)測手(shou)段完備(bei)；擁有10T、15T大型(xing)(xing)(xing)鑄鋼(gang)電(dian)爐(lu)多臺/套（單件40噸以(yi)下），采(cai)用(yong)先進(jin)的光(guang)譜(pu)儀(yi)進(jin)行材(cai)(cai)質自動分析，力學拉力測試，硬度檢(jian)測，超聲波探傷檢(jian)測及大型(xing)(xing)(xing)正(zheng)火窯爐(lu)確保鑄件熱處理效果，年(nian)生(sheng)產(chan)各種普(pu)通碳素(su)鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)18000余(yu)噸；擁有φ2.5m到φ8.0m大型(xing)(xing)(xing)立式車床8臺/套，φ2.0m到φ8.0m大型(xing)(xing)(xing)滾齒機(ji)(ji) 6臺/套以(yi)及各種刨床、鏜床、銑床、鉆床等(deng)精加工(gong)設備(bei)近(jin)百臺/套，可為廣大用(yong)戶提供從(cong)產(chan)品設計、鑄造、加工(gong)、裝配(pei)于(yu)一(yi)體(ti)的一(yi)條龍服(fu)務。近(jin)年(nian)來通過公(gong)司(si)(si)技術(shu)人(ren)員的不(bu)斷(duan)(duan)技術(shu)創新(xin)和(he)積極與國(guo)內知名科(ke)研院所(suo)技術(shu)合作，不(bu)斷(duan)(duan)吸收(shou)和(he)借鑒先進(jin)技術(shu)使產(chan)品的各項(xiang)技術(shu)指標在同行業中處于(yu)領(ling)先位置，產(chan)品銷往全國(guo)各地；部分產(chan)品出口塔(ta)吉克斯(si)坦、吉爾吉克斯(si)坦、老(lao)撾、越(yue)南(nan)、贊比亞(ya)等(deng)國(guo)家。

　　我(wo)(wo)們的(de)產品(pin)暢(chang)銷全國各地，以可(ke)靠的(de)產品(pin)質量(liang)(liang)和良好(hao)的(de)售后服(fu)務(wu)，倍受(shou)用戶(hu)的(de)好(hao)評，“樹天(tian)地通品(pin)牌，讓(rang)用戶(hu)滿意”是我(wo)(wo)們的(de)服(fu)務(wu)宗旨(zhi)，“以質量(liang)(liang)求生(sheng)存，憑科技促(cu)發展”是我(wo)(wo)們的(de)發展方向(xiang)，我(wo)(wo)們竭(jie)誠歡迎各水(shui)泥建材(cai)行業新老朋友(you)來(lai)公(gong)司考察指導工作，洽談合作，共創美好(hao)明天(tian)!