【老式石灰窯改造介紹】

　　原來(lai)的老式石(shi)灰豎窯，通過技(ji)術(shu)改造后，具(ju)有以(yi)下優點。

　　1，可以(yi)提高(gao)產量25%一50%。

　　2，提高產品質量，活性度可以從原來的300左右，提高到350一370。含鈣量提高5個百分點。

　　3，減輕用工成本，通過(guo)改(gai)造的石灰窯，實踐(jian)了(le)(le)自動化(hua)操作，只(zhi)需一個操作員，輕點(dian)鼠標就可(ke)以了(le)(le)完成整個生產過(guo)程。

　　4，降低(di)能耗，改造后的石灰窯可降低(di)能耗20%左右。

　　5，改善環境，改造(zao)后的(de)石灰窯(yao)在生(sheng)產過程中，實(shi)踐灰不落(luo)地。在合理安裝(zhuang)環保(bao)(bao)設施后，全(quan)部(bu)可以達到(dao)國家或當地的(de)環保(bao)(bao)排(pai)放(fang)要求，并通過環保(bao)(bao)部(bu)門的(de)驗(yan)收。

　　【老式石灰窯改造及節能措施方案】

　　隨著社會不斷的(de)發展，機械行業(ye)也(ye)在蒸蒸日(ri)上，石灰窯設備(bei)在環保(bao)方面也(ye)做出(chu)了很大的(de)貢獻，近(jin)兩(liang)年對(dui)工業(ye)生(sheng)產的(de)環保(bao)要求(qiu)越來越高，通過(guo)對(dui)石灰窯設備(bei)進行改造(zao)可以達到節能(neng)環保(bao)的(de)目的(de)，下(xia)面我們就探討下(xia)相關(guan)問題。

　　從石(shi)灰窯設(she)備(bei)(bei)的熱源(yuan)改造(zao)(zao)說起，石(shi)灰窯設(she)備(bei)(bei)種類(lei)而異，以(yi)電為(wei)熱源(yuan)，主(zhu)要(yao)是(shi)按照產品(pin)的工藝要(yao)求(qiu)，有(you)(you)的是(shi)將(jiang)工頻電源(yuan)改成為(wei)低頻電源(yuan)，還(huan)有(you)(you)的是(shi)將(jiang)交換電源(yuan)改成為(wei)直流電源(yuan)，對一些送至電路縮短進行節(jie)電改造(zao)(zao)，對一些電極進行自控改造(zao)(zao)等，有(you)(you)的石(shi)灰窯設(she)備(bei)(bei)燃(ran)油可(ke)以(yi)改為(wei)燃(ran)用接(jie)納的可(ke)燃(ran)氣(qi)，有(you)(you)的由燃(ran)油、燃(ran)氣(qi)改為(wei)電加(jia)熱，總之，都是(shi)為(wei)了淘(tao)汰能源(yuan)消耗的問題。

　　石灰窯的(de)(de)保(bao)溫(wen)改(gai)造(zao)，在操作時，工業的(de)(de)大部門一般是在1000度以(yi)上運行的(de)(de)，較低的(de)(de)情況也是有(you)數百度的(de)(de)，以(yi)石灰窯保(bao)溫(wen)的(de)(de)狀(zhuang)態來說是與其他(ta)的(de)(de)能源有(you)直(zhi)接(jie)的(de)(de)關系(xi)的(de)(de)。用新型(xing)的(de)(de)保(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)調(diao)換或改(gai)造(zao)的(de)(de)保(bao)溫(wen)狀(zhuang)態，可以(yi)直(zhi)接(jie)的(de)(de)淘汰燃料(liao)和(he)改(gai)造(zao)事(shi)情的(de)(de)情況結果。

　　硬塞燃(ran)(ran)油和燃(ran)(ran)氣(qi)，將燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)的體系改(gai)(gai)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)用新型燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)器(qi)取代了(le)老式的就燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)器(qi)，有(you)的可以(yi)接納煙(yan)氣(qi)余熱用于預熱助染氣(qi)氛，硬塞燃(ran)(ran)煤這(zhe)項(xiang)改(gai)(gai)造(zao)(zao)是為了(le)將原煤層(ceng)燃(ran)(ran)改(gai)(gai)造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)浮式燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，以(yi)提高燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)率。

　　環保石灰(hui)窯防止污染(ran)的三(san)種方式

　　環保石灰窯對污染的處理方式(shi)，主要(yao)有三項，下面一起來看(kan)：

　　，不(bu)用無(wu)煙煤，改(gai)用焦炭。一(yi)般焦炭中含硫(liu)較少，無(wu)煙煤含硫(liu)則達(da)4％～5％之多，如(ru)果在經濟(ji)上合(he)理時(shi)，用焦炭比用無(wu)煙煤好。

　　第二(er)，上料(liao)之后(hou)打開料(liao)盅，使硫(liu)分(fen)大部(bu)分(fen)燃燒排(pai)入大氣(qi)之中，然后(hou)關(guan)閉料(liao)盅，進行碳化。

　　第三，根據加入無煙煤量(liang)(liang)計算(suan)，保證有(you)足夠的(de)通風量(liang)(liang)，使硫分在窯(yao)內(nei)充分燃燒(shao)生成二氧化硫，然后被洗掉。但(dan)往往因為石灰石質量(liang)(liang)不好或其他原因，使窯(yao)結瘤，影響(xiang)窯(yao)內(nei)通風和堵塞窯(yao)之管道(dao)以(yi)及水洗塔篩板，或磨損氣(qi)體壓縮(suo)機等都要(yao)降(jiang)(jiang)低吸(xi)氣(qi)量(liang)(liang)，使硫分燃燒(shao)不完全(quan)，影響(xiang)產品(pin)質量(liang)(liang)。因此，必(bi)須(xu)加強通風，經常做到及時清除結瘤，清洗管道(dao)，填(tian)料和降(jiang)(jiang)低窯(yao)層(ceng)厚度，維護好壓縮(suo)機等。但(dan)在增加通風量(liang)(liang)時不宜過大，否(fou)則會(hui)降(jiang)(jiang)低窯(yao)氣(qi)碳的(de)濃度。

　　以(yi)上就是簡單的(de)(de)介紹，對于石灰(hui)窯設(she)備在(zai)這(zhe)方面(mian)的(de)(de)改造達到節能環保的(de)(de)目的(de)(de)，同時對于綠色生(sheng)產有著(zhu)很大的(de)(de)貢(gong)獻，共同為(wei)我們(men)的(de)(de)綠色生(sheng)產做出了一個(ge)榜樣，綠色的(de)(de)生(sheng)存讓(rang)我們(men)更加美(mei)好和溫(wen)馨，如果還想(xiang)了解(jie)更多關于石灰(hui)窯設(she)備的(de)(de)信息，可以(yi)來電咨詢！

　　【普通的石灰窯怎么改造成為節能環保的石灰煅燒窯】

　　活性(xing)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)也成(cheng)為(wei)生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)，廣泛應(ying)用在各(ge)建材(cai)、化工(gong)、醫療、環(huan)保等行業。據悉(xi)，生石(shi)(shi)灰(hui)(hui)在國內(nei)的需(xu)求居高不減。宏基機械主要提(ti)供日產150—800噸活性(xing)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)回轉(zhuan)窯(yao)系(xi)統，越來越多的客戶對(dui)活性(xing)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)回轉(zhuan)窯(yao)成(cheng)套系(xi)統和活性(xing)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)回轉(zhuan)窯(yao)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)不太了(le)解，下(xia)面就(jiu)為(wei)您介(jie)紹一下(xia)活性(xing)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)回轉(zhuan)窯(yao)及其成(cheng)套系(xi)統和工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)。

　　首先(xian)，好(hao)的原料才能有(you)好(hao)的產(chan)品(pin)。一般，對石(shi)灰石(shi)原料也有(you)質(zhi)量要求，其(qi)粒度要在20-50mm，水份一般控(kong)制(zhi)在1%，不允許(xu)含泥(ni)或(huo)其(qi)他雜質(zhi)。

　　其次，使用的燃煤可以是煙煤，熱值≥5500Kcal/kg。

　　最后(hou)，是工藝流程：活性石灰(hui)回轉(zhuan)窯成(cheng)套系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括：石灰(hui)石上料及(ji)篩(shai)分系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)、煅燒系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)、廢(fei)氣處理系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)、成(cheng)品儲存及(ji)散裝(zhuang)系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)、煤(mei)粉制備系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)、輔(fu)助系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)（空壓機房(fang)、循環(huan)水系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)）：

　　1、石(shi)灰石(shi)上(shang)料(liao)及篩分系統

　　石灰石通(tong)過汽車運到儲(chu)料(liao)場，通(tong)過裝(zhuang)載機(ji)裝(zhuang)入(ru)地下受料(liao)倉，通(tong)過皮帶輸送(song)(song)機(ji)進(jin)入(ru)振動篩(shai)，合格的(de)物料(liao)送(song)(song)入(ru)預熱(re)器頂部料(liao)倉。

　　2、活動石灰回(hui)轉窯(yao)煅燒系統

 　　燒成系(xi)統(tong)由窯尾(wei)及廢(fei)氣處(chu)理、窯中及窯頭三個車間組成。

　　石灰回轉窯煅燒(shao)(shao)(shao)系統是由(you)一臺豎(shu)式(shi)預熱器(qi)、石(shi)灰(hui)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)、豎(shu)式(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)組成，物(wu)(wu)(wu)料(liao)由(you)預熱器(qi)頂(ding)部料(liao)倉經(jing)下料(liao)溜管(guan)導入(ru)(ru)(ru)預熱器(qi)本體內，在預熱器(qi)的(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)通道內設(she)置有低壓(ya)降(jiang)梁，可(ke)以有效減少煙氣(qi)阻力(li)損(sun)失， 降(jiang)低排(pai)煙設(she)備動(dong)力(li)消耗，煙氣(qi)在預熱石(shi)灰(hui)石(shi)后(hou)經(jing)過袋式(shi)除塵器(qi)除塵由(you)風(feng)機排(pai)入(ru)(ru)(ru)大氣(qi)，同時由(you)活性石(shi)灰(hui)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)傳入(ru)(ru)(ru)的(de)高溫煙氣(qi)將物(wu)(wu)(wu)料(liao)預熱至900℃以上，使石(shi)灰(hui)石(shi)發生部分分解(jie)，再(zai)由(you)液壓(ya)推桿依次推入(ru)(ru)(ru)窯(yao)(yao)尾(wei)煙室(shi)，然(ran)后(hou)進入(ru)(ru)(ru)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)尾(wei)部，經(jing)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)高溫煅燒(shao)(shao)(shao)后(hou)再(zai)卸入(ru)(ru)(ru)豎(shu)式(shi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)內，通過風(feng)機吹入(ru)(ru)(ru)的(de)冷(leng)(leng)風(feng)，將物(wu)(wu)(wu)料(liao)冷(leng)(leng)卻(que)(que)至室(shi)溫+80℃以下排(pai)出(chu)冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)，冷(leng)(leng)空(kong)(kong)氣(qi)在冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)內冷(leng)(leng)卻(que)(que)物(wu)(wu)(wu)料(liao)的(de)同時被加熱，經(jing)窯(yao)(yao)頭罩進入(ru)(ru)(ru)窯(yao)(yao)內，作(zuo)為燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)的(de)二(er)次助燃空(kong)(kong)氣(qi)。

　　3、除(chu)塵系統(tong)

　　預熱器(qi)內排出的(de)廢(fei)氣經多管冷(leng)卻器(qi)后經過高溫袋式(shi)除塵(chen)器(qi)收塵(chen)，通過高溫引(yin)風機、煙(yan)囪(cong)排出。

　　4、煤粉制備系統

　　原煤(mei)經來料帶式輸(shu)送(song)機(ji)(ji)送(song)入(ru)(ru)磨(mo)(mo)頭原煤(mei)失重倉，原煤(mei)由倉下定量給料皮(pi)帶秤(cheng)喂入(ru)(ru)煤(mei)磨(mo)(mo)，原煤(mei)在磨(mo)(mo)內進行(xing)烘干與粉(fen)磨(mo)(mo)，煤(mei)粉(fen)隨同出(chu)磨(mo)(mo)氣體進入(ru)(ru)煤(mei)磨(mo)(mo)動態選粉(fen)機(ji)(ji)，分離出(chu)的(de)粗粉(fen)經螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送(song)機(ji)(ji)返回磨(mo)(mo)頭再次(ci)入(ru)(ru)磨(mo)(mo)粉(fen)磨(mo)(mo)。細粉(fen)經防爆型袋(dai)式收(shou)塵器(qi)進行(xing)收(shou)塵，然后由排風機(ji)(ji)排入(ru)(ru)大氣。經防爆型布袋(dai)收(shou)塵器(qi)收(shou)集下來的(de)煤(mei)粉(fen)送(song)入(ru)(ru)煤(mei)粉(fen)失重倉儲存，倉內煤(mei)粉(fen)科氏稱系統(tong)稱重計量后，由羅茨鼓風機(ji)(ji)提供高壓氣源送(song)往窯(yao)頭燃(ran)燒(shao)器(qi)。

　　【老式石灰窯改造廠家】

　　徐州久通重型機械制造有限公司（安徽天地(di)通重型機(ji)械有(you)限公司(si)）是一(yi)家專業(ye)(ye)生產銷(xiao)售水泥建材(cai)、化工(gong)(gong)、礦(kuang)山、冶金等(deng)機(ji)械設備(bei)及配(pei)件的(de)定(ding)點(dian)廠家，我公司(si)技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)力量(liang)雄(xiong)厚，設備(bei)先(xian)進，檢測(ce)(ce)手段完備(bei)；擁有(you)10T、15T大(da)型鑄(zhu)鋼電爐多(duo)臺(tai)/套(tao)（單件40噸以下），采用先(xian)進的(de)光譜儀進行材(cai)質自動分(fen)析(xi)，力學拉(la)力測(ce)(ce)試，硬度檢測(ce)(ce)，超(chao)聲波探傷(shang)檢測(ce)(ce)及大(da)型正火窯(yao)爐確保(bao)鑄(zhu)件熱處理效果，年(nian)生產各(ge)種普通碳(tan)素鋼、合金鋼18000余噸；擁有(you)φ2.5m到(dao)φ8.0m大(da)型立(li)式車床(chuang)8臺(tai)/套(tao)，φ2.0m到(dao)φ8.0m大(da)型滾齒機(ji) 6臺(tai)/套(tao)以及各(ge)種刨床(chuang)、鏜床(chuang)、銑床(chuang)、鉆床(chuang)等(deng)精加工(gong)(gong)設備(bei)近百臺(tai)/套(tao)，可為廣大(da)用戶(hu)提供從產品設計、鑄(zhu)造、加工(gong)(gong)、裝配(pei)于(yu)一(yi)體(ti)的(de)一(yi)條龍(long)服務。近年(nian)來通過公司(si)技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)人員的(de)不斷(duan)技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)創新(xin)和(he)積極與國(guo)(guo)內(nei)知名科研(yan)院所技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)合作，不斷(duan)吸收和(he)借鑒先(xian)進技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)使產品的(de)各(ge)項技(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)指(zhi)標在同行業(ye)(ye)中處于(yu)領先(xian)位(wei)置，產品銷(xiao)往全(quan)國(guo)(guo)各(ge)地(di)；部分(fen)產品出(chu)口塔吉(ji)克斯坦、吉(ji)爾吉(ji)克斯坦、老(lao)撾、越南、贊比亞等(deng)國(guo)(guo)家。