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電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進行處理,對含有鉻、鎳等金屬的廢水,用過量的堿液與其進行離子反應(yīng)形成氫氧化物沉淀,通過自然沉降或濾床使之與水分離
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該產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,操作方便,可靠性好等優(yōu)點。
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球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備
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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè).
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立式輥磨機配件
近年來,在鋼鐵燒結(jié)煙氣治理領(lǐng)域出現(xiàn)了許多新的觀點,如“濕法改干法”、“脫白”、“推廣活性炭”等,在行業(yè)內(nèi)引起了熱議。部分專家將電鍍污泥立式燒結(jié)機的煙氣治理的矛頭對準(zhǔn)了濕法脫硫,認(rèn)為是燒結(jié)濕法脫硫后排放的濕煙氣中含有大量顆粒物導(dǎo)致了霧霾,只要將濕法工藝改為(半)干法工藝,霧霾問題就可以迎刃而解。但是這種觀點只看到了問題的表象,相當(dāng)多的燒結(jié)濕法脫硫塔存在拖尾現(xiàn)象,這并不是由于采用了濕法脫硫工藝造成的,而是建設(shè)的除塵器和濕法脫硫塔偷工減料,低質(zhì)低價,導(dǎo)致不但沒有發(fā)揮除塵、脫硫的作用,反而產(chǎn)生二次污染。
如果在工程設(shè)計、施工、選材過程中不能實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,(半)干法工藝排放的煙氣同樣難以達(dá)標(biāo),甚至脫硫系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行,但由于視覺感觀不明顯,這種超標(biāo)排放更具有隱蔽性。
濕法脫硫工藝的高效性、可靠性在火電燃煤鍋爐煙氣治理中已經(jīng)得到充分證明,日本濕法脫硫占98%,美國占92%,德國占90%,世界平均占85%。因此,我們不用懷疑濕法脫硫?qū)τ诖髿馕廴痉乐蔚淖饔茫鴳?yīng)該花大力氣開展錳礦立式燒結(jié)機的煙氣脫硫設(shè)施專項整治,按照火電燃煤鍋爐超低排放的要求來對標(biāo)燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)施,督促低水平建設(shè)的燒結(jié)脫硫設(shè)施整改。