電鍍污泥立式燒結機在燒結過程中系統(tǒng)的負壓必將導致料面縫隙及臺車側壁間發(fā)生一定程度上的漏風， 使空氣由設備密封性較差的位置進入燒結系統(tǒng)， 同時降低了燒結系統(tǒng)的工作負壓及燒結臺車單位面積的有效風量，從而降低燒結機產量及燒結礦質量。燒結系統(tǒng)的單位有效風量愈低，則燒結礦產量愈少。風機所消耗的電能占燒結過程總電量的70%以上，較高的漏風率將大幅降低風機的有效功率， 大量漏風不僅影響電耗， 還影響燒結過程能量的有效利用，并降低了生產效率，最終增加了燒結生產能源的消耗及燒結礦的生產成本.每平方米燒結機漏風率降低1%， 其每年直接經濟效益在4 000~5 000 元左右，國外一些燒結廠的實踐證明：漏風率每減少10%，可增產6%，每噸燒結礦可減少電耗2 kW/h，減少焦粉l kg/t，成品率提高1.5%～2.0%。因此，降低漏風率是燒結生產過程增產降耗， 增加經濟效益的最直接、的途徑之一。目前，如何有效降低燒結生產過程漏風率已成為鋼鐵企業(yè)的工作重心之一，準確判斷錳礦立式燒結機漏風率較高區(qū)域，及時采取措施對漏風區(qū)域進行修復， 能夠在增加燒結產量的同時提高燒結礦質量，也是我國鋼鐵企業(yè)綠色生產的發(fā)展方向。