我們(men)僅以納米鈣豎窯工藝做以介紹和分析。納米鈣豎窯窯(yao)體(ti)通常(chang)比較(jiao)長(chang)(長徑比為(wei)30～40)，為增加窯(yao)(yao)的傳(chuan)熱(re)面(mian)積，常在窯(yao)(yao)尾分掛有(you)鏈(lian)條，加速水分蒸發(fa)。納米鈣豎窯生產(chan)時在生料磨中加入水，將生料制(zhi)成含水為 回轉窯(yao) 30%～40%的料(liao)漿，經均化達到(dao)要求的料(liao)漿由(you)窯(yao)頭(tou)喂料(liao)機送(song)(song)入(ru)窯(yao)內煅燒成(cheng)(cheng)熟(shu)(shu)料(liao)，出窯(yao)熟(shu)(shu)料(liao)經冷(leng)卻機冷(leng)卻，送(song)(song)入(ru)熟(shu)(shu)料(liao)庫，原煤經烘干兼粉(fen)磨(mo)成(cheng)(cheng)煤粉(fen)后(hou)再燃燒供(gong)給給熟(shu)(shu)料(liao)煅燒所需(xu)熱量。

　　納米鈣豎窯煅燒的特點(dian)是：由于生料(liao)制(zhi)成泥漿，所以對(dui)非均質(zhi)原料(liao)適應性強，生料(liao)成分均勻，工(gong)藝(yi)穩定，燒成的熟(shu)料(liao)質(zhi)量高(gao)，熟(shu)料(liao)強度等(deng)級高(gao)，粉磨過(guo)程中粉塵(chen)少(shao)，窯(yao)尾飛灰(hui)少(shao)。但濕(shi)法(fa)生產時蒸發30%～40%的料漿水(shui)分(fen)，需要消耗(hao)較大熱量，能耗(hao)占(zhan)水(shui)泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuan)窯均高。想要了解更多納米鈣豎窯，錳礦立式燒結機等(deng)信息，歡迎聯系我(wo)們。