隨著國家對固體廢(fei)(fei)物排放的(de)標準越來越嚴，電鍍(du)廠必須對其所產生(sheng)的(de)污泥進行無害化處(chu)理(li)。由于電鍍(du)污泥中含有一(yi)些(xie)重金屬(shu)，如直接填埋，不僅會造成嚴重的(de)環境污染，同(tong)時也浪費了資(zi)源，若(ruo)能(neng)很(hen)好的(de)回收利用，從中提取有用元素，可以變(bian)廢(fei)(fei)為寶。處(chu)理(li)電鍍(du)污泥的(de)方(fang)法(fa)是先煅燒(shao)預處(chu)理(li)，煅燒(shao)后的(de)污泥減容(rong)減量都(dou)能(neng)達(da)90%以(yi)上(shang)，焚燒(shao)渣中有用金屬含(han)量得(de)到濃集。再用電鍍污泥立式燒結機進行焙燒、預還(huan)原技(ji)術，其(qi)方法是：將這部分(fen)含銅污泥添加少量石灰與無煙煤粉按比例混合攪拌均(jun)勻，經成(cheng)型設(she)備后，進入立式燒結(jie)機(ji)在1000℃下焙(bei)燒(shao)、預還原形成燒(shao)結塊。電鍍污泥烘干燒結機出口煙氣≤200℃;燒結塊出料溫度≤100℃。燒結塊作(zuo)為(wei)熔煉爐的爐料。

通(tong)過熔煉(lian)爐的(de)冶煉(lian)，鐵、石英等雜質進(jin)入(ru)爐渣被分(fen)離出(chu)來(lai)，得到(dao)銅(tong)含量大于81%的粗(cu)銅(tong)與(yu)銅(tong)含量約為40%的冰(bing)銅，粗銅與冰(bing)銅經回轉精煉爐除去大部分氧和其它(ta)雜質后鑄成(cheng)含銅量大于98.5%陽極(ji)銅板。