【大直徑水泥機立窯噴窯的原因以及防治方法】

　　石灰窯在(zai)生產的時候(hou)是(shi)最重要，所以我們(men)在(zai)這個時候(hou)就要注(zhu)意立窯的噴窯。對(dui)立窯噴窯所形(xing)(xing)成(cheng)的故(gu)因(yin)，目前(qian)討論形(xing)(xing)成(cheng)的觀點較(jiao)多(duo)，總結歸納(na)，認為有(you)三(san)種情況：

　　1.由(you)于(yu)煉(lian)窯(yao)(yao)、卡窯(yao)(yao)造(zao)成窯(yao)(yao)中架(jia)空，通過卸料形成一定空間(jian)，而后(hou)又發生埸(yi)窯(yao)(yao)，將該(gai)空間(jian)的高(gao)溫氣體擠壓，從(cong)窯(yao)(yao)門噴出，這(zhe)種噴窯(yao)(yao)的力量較小(xiao)，危害也(ye)小(xiao)一些(xie).

　　2.由于煉窯(yao)、卡窯(yao)造成(cheng)窯(yao)中架空，形成(cheng)空間后，又(you)有生料球進人(ren)空間內(nei)，由于此時窯(yao)內(nei)通風(feng)不良，容易產(chan)生大(da)量CO氣體，當CO氣體窗集到一定濃(nong)度后，會產(chan)生爆(bao)炸燃(ran)燒,氣體體積劇(ju)增.將高溫熟料噴(pen)出窯(yao)外，形成(cheng)噴(pen)窯(yao)，這種(zhong)噴(pen)窯(yao)的(de)戚力較大(da)，形成(cheng)的(de)危窖也大(da)，

　　3.由于煉(lian)窯.卡窯造成窯中架空，形(xing)成空間(jian)(jian)后(hou)，又有(you)大量(liang)的(de)濕(shi)料(liao)球進人空間(jian)(jian)內，此時(shi)大置料(liao)球的(de)表面水分(fen)汽化，體積(ji)成千(qian)倍的(de)瞬間(jian)(jian)膨脹，必然從窯面最薄(bo)處噴(pen)出，形(xing)成噴(pen)窯，這種(zhong)噴(pen)窯的(de)威力較大，形(xing)成的(de)危害也大。

　　立(li)(li)窯(yao)(yao)結(jie)構對(dui)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)架(jia)(jia)空(kong)(kong)影(ying)響的是喇(la)叭(ba)口(kou)角度(du)(du)及深(shen)度(du)(du)。如(ru)果(guo)(guo)嚷叭(ba)口(kou)角度(du)(du)過(guo)大(da)，不適應(ying)物(wu)(wu)料(liao)的收縮，或(huo)喇(la)叭(ba)口(kou)過(guo)深(shen)，完全在(zai)(zai)喇(la)叭(ba)口(kou)之內(nei)(nei)，這兩方面都(dou)(dou)易形(xing)成(cheng)(cheng)卡(ka)窯(yao)(yao)，而使(shi)擁拱起來，與下(xia)部(bu)物(wu)(wu)料(liao)脫節，形(xing)成(cheng)(cheng)上部(bu)架(jia)(jia)空(kong)(kong)，因(yin)(yin)此(ci),應(ying)選擇(ze)合適的痢叭(ba)口(kou)高度(du)(du)及深(shen)度(du)(du)。此(ci)外,若連(lian)續生產的時(shi)間較長，會使(shi)窯(yao)(yao)體下(xia)部(bu)在(zai)(zai)鐵(tie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)磨(mo)階，使(shi)物(wu)(wu)料(liao)下(xia)落時(shi)以此(ci)作為拱角，形(xing)成(cheng)(cheng)擁拱，造成(cheng)(cheng)下(xia)部(bu)架(jia)(jia)空(kong)(kong)，這在(zai)(zai)立(li)(li)窯(yao)(yao)生產中常見。因(yin)(yin)此(ci)在(zai)(zai)砌(qi)筑窯(yao)(yao)襯(chen)材料(liao)時(shi)，要使(shi)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)突(tu)出鐵(tie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)2?4cm以延長窯(yao)(yao)的使(shi)用(yong)期(qi)限，一般(ban)若發現此(ci)處磨(mo)階，應(ying)停窯(yao)(yao)重砌(qi)，如(ru)果(guo)(guo)整個立(li)(li)窯(yao)(yao)筒體上下(xia)不同心或(huo)呈現橢圓，或(huo)坩火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)沒有(you)砌(qi)牢引起窯(yao)(yao)體內(nei)(nei)表面凹(ao)凸不平.都(dou)(dou)會造成(cheng)(cheng)卸料(liao)不勻，通風不良(liang)，容易產生偏火，引起中邢的局部(bu)架(jia)(jia)空(kong)(kong)。對(dui)于苷通立(li)(li)窯(yao)(yao)，由于是間歌操作，高溫物(wu)(wu)料(liao)在(zai)(zai)靜止時(shi)容易煉邊(bian)結(jie)拱，促(cu)成(cheng)(cheng)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)架(jia)(jia)空(kong)(kong)的形(xing)成(cheng)(cheng)，因(yin)(yin)此(ci)，淘汰土、普立(li)(li)窯(yao)(yao)，不僅(jin)符合當前產業政策，同時(shi)也更有(you)利于生產。

　　【大直徑水泥機立窯與回轉窯相比優缺點】

　　石(shi)灰(hui)(hui)(hui)用回轉(zhuan)窯(yao)是在(zai)針對石(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)煅燒的特(te)性后(hou)再(zai)吸收和(he)借鑒國內(nei)外同類型回轉(zhuan)窯(yao)的基礎上，所研制出(chu)的新型活(huo)性石(shi)灰(hui)(hui)(hui)專用回轉(zhuan)窯(yao)。如今普遍使用新型機械化(hua)窯(yao)爐(lu)，可分為石(shi)灰(hui)(hui)(hui)立窯(yao)和(he)回轉(zhuan)窯(yao)，那么對于這兩種石(shi)灰(hui)(hui)(hui)窯(yao)又有(you)什么不同，選擇哪一種石(shi)灰(hui)(hui)(hui)窯(yao)又更(geng)為經(jing)濟、環保呢？

　　石(shi)(shi)灰回(hui)(hui)轉(zhuan)窯（鄭(zheng)礦機器的石(shi)(shi)灰回(hui)(hui)轉(zhuan)窯可選配豎式(shi)(shi)預熱器和豎式(shi)(shi)冷卻器組(zu)成節能(neng)型(xing)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯煅燒系統(tong)）具有原料利用率高(gao)、煅燒完全、質(zhi)量均勻、品質(zhi)好、產能(neng)大(da)、運轉(zhuan)率高(gao)、節能(neng)環保(bao)、操作簡便以(yi)及(ji)(ji)整機壽命長(chang)等特點，也符合國家環保(bao)節能(neng)降耗的產業(ye)政策，特別適宜冶金、化(hua)工(gong)及(ji)(ji)建(jian)材制(zhi)品工(gong)業(ye)等煅燒石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。

 　　石灰(hui)立(li)窯(yao)，顧名(ming)思(si)義是用(yong)于燒制石灰(hui)的(de)、外形豎立(li)的(de)窯(yao)。

　　鄭礦(kuang)機器(qi)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)現(xian)代(dai)新技(ji)術石(shi)灰立(li)窯(yao)就是具有(you)環保(bao)、節能(neng)(neng)功能(neng)(neng)和機械化(hua)、自動(dong)化(hua)程(cheng)度較高的(de)(de)現(xian)代(dai)化(hua)石(shi)灰窯(yao)。它(ta)因采用(yong)了現(xian)代(dai)技(ji)術，所以它(ta)能(neng)(neng)充分利用(yong)廉價能(neng)(neng)源，特別(bie)能(neng)(neng)利用(yong)原來對(dui)(dui)環境(jing)(jing)有(you)污(wu)染的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體（如轉(zhuan)爐(lu)(lu)煤氣(qi)(qi)(qi)、高爐(lu)(lu)煤氣(qi)(qi)(qi)、電(dian)石(shi)爐(lu)(lu)尾氣(qi)(qi)(qi)等）作主(zhu)要能(neng)(neng)源，變廢(fei)為寶。這樣不但對(dui)(dui)環境(jing)(jing)能(neng)(neng)達到保(bao)護，而且它(ta)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)石(shi)灰，不但質量好而且成本低。對(dui)(dui)利用(yong)這一新技(ji)術的(de)(de)企業，經濟(ji)效益會有(you)明顯增加。需要指出(chu)的(de)(de)是該(gai)窯(yao)型特別(bie)適用(yong)于納米碳酸鈣的(de)(de)生(sheng)(sheng)產。究其原因是立(li)窯(yao)煙氣(qi)(qi)(qi)中CO2的(de)(de)濃度能(neng)(neng)達到35%以上，CO2的(de)(de)回收成本低。

　　一、回轉窯是生(sheng)(sheng)產能力(li)較大的(de)一種窯型，多用于鋼鐵企業，生(sheng)(sheng)產活性度(du)高、二氧化碳和硫、磷含(han)量低的(de)石灰。

　　這種(zhong)類型豎窯具有以下優點：

　　1、生(sheng)產規模大，可以(yi)達(da)到2000t/d的生(sheng)產量(liang)；

　　2、可(ke)煅燒(shao)小顆粒石灰；

　　3、操(cao)作方便，停風、重開簡單；

　　4、產品(pin)質(zhi)量均勻(yun)一(yi)致，石灰質(zhi)量較高。其缺點是熱(re)效率比(bi)機(ji)械化豎窯高。設(she)備重(zhong)量大，占地多，投資高。

　　5、故障檢修率(lv)較高。

　　6、同(tong)時由于回轉窯(yao)(yao)密封性比機(ji)械(xie)(xie)化(hua)豎(shu)式石(shi)灰窯(yao)(yao)差(cha)，漏入窯(yao)(yao)內的(de)空氣較(jiao)多故二(er)氧化(hua)碳(tan)濃度較(jiao)低，根據國內同(tong)類(lei)窯(yao)(yao)型的(de)運(yun)行經驗(yan)窯(yao)(yao)氣中二(er)氧化(hua)碳(tan)濃度一般不超過15%，而機(ji)械(xie)(xie)化(hua)豎(shu)式石(shi)灰窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)氣中二(er)氧化(hua)碳(tan)濃度可(ke)達30%以上(shang)。

　　二、機(ji)械(xie)化豎式石灰窯是化工(gong)生(sheng)產中采用(yong)普通的一種窯型，加料和卸灰都采用(yong)機(ji)械(xie)化，各煅(duan)燒區均有自動(dong)溫度記錄(lu)儀表，這種類窯型具有以下(xia)優點：

　　1、預熱(re)、冷卻效果高(gao)、熱(re)效率高(gao)；

　　2、占地面積小；

　　3、設(she)備造價低、輔助設(she)備少、投資少；

　　4、石灰(hui)移(yi)動速度慢(man)，粉灰(hui)少。

　　機械化豎式(shi)石灰窯是生(sheng)產(chan)(chan)水(shui)泥和氧化鋁生(sheng)產(chan)(chan)中的主要(yao)煅燒設備。該窯型設計(ji)合理，技術先進，傳動(dong)裝置承載能力大，壽命長(chang)，產(chan)(chan)量穩定，可以生(sheng)產(chan)(chan)出優質石灰。其缺點是：

　　1、石(shi)灰石(shi)粒度受限制、生過燒率高(gao)；

　　2、操作水平(ping)較高(gao)；

　　3、若含(han)硫高(gao)，成品含(han)硫也較高(gao)。

　　如果拿(na)回轉(zhuan)窯(yao)和(he)豎窯(yao)進(jin)行比較，兩者的(de)優(you)缺點各不同，我們一起來看(kan)看(kan)兩種窯(yao)爐的(de)優(you)缺點都有(you)哪些：

　　1、豎(shu)窯占地面(mian)積(ji)小，熱耗相(xiang)對(dui)較(jiao)小；但因窯體(ti)結構復雜，物料在內屬密閉式煅燒，受熱不均勻，產品(pin)生過燒率高，需要形成類式馬弗爐(lu)的溫(wen)度(du)場效應，產品(pin)的活性度(du)才會有(you)(you)較(jiao)大的提高。中的硫份易附著，產品(pin)硫含量(liang)會有(you)(you)所增加；又因爐(lu)內氣(qi)流及壓力的要求，一般適合燒大塊(kuai)，才能保證(zheng)爐(lu)內透氣(qi)性。

　　2、回轉窯(yao)占地面(mian)積(ji)大，熱(re)損失較(jiao)大；但窯(yao)體(ti)簡(jian)單且(qie)氣(qi)流(liu)暢通，屬敞(chang)開式煅燒，含硫煙(yan)氣(qi)可及時排(pai)出，中的硫份不易附著，產品中含硫量降低；因物料在內是(shi)均勻滾(gun)動前進，受熱(re)均勻，產品活(huo)性度高。而且(qie)回轉窯(yao)多(duo)通道燃燒器(qi)實現綠(lv)色(se)節能，適應原料粒度范(fan)圍(wei)也廣，特別適合燒小(xiao)塊石灰(hui)石。

　　3、能生(sheng)產高活性灰(hui)的豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)基本上是國外(wai)引進的窯(yao)(yao)(yao)型(xing)，其投資(zi)水平大約為每日(ri)產活性灰(hui)100噸需要1000萬元；回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)從國外(wai)引進之初(chu)，其投資(zi)大于(yu)(yu)豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)，但經過國內消化吸收，尤其是引進消化國外(wai)的預熱和冷(leng)卻技術(shu)以后，使回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)能成功地(di)應用于(yu)(yu)小規模生(sheng)產，投資(zi)也大幅(fu)下降。基本和國外(wai)引進豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)投資(zi)水平相(xiang)近。

　　4、豎窯(yao)因閉性(xing)好(hao)，熱(re)(re)(re)損(sun)較大(da)，燃消(xiao)耗相對偏低；回轉窯(yao)因筒體長(chang)，熱(re)(re)(re)損(sun)失較大(da)，但利用預熱(re)(re)(re)和冷卻技術后，能(neng)(neng)有效利用熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)，其消(xiao)耗己能(neng)(neng)降到合(he)理水平，產品的生產成(cheng)本(ben)能(neng)(neng)得到有效控(kong)制。

　　【大直徑水泥機立窯廠家】

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