大直徑機立窯由喂料裝置均勻的速度從窯頂加入，靠自重下移，助燃空氣由下部或側(cè)面鼓入，向上通過顆粒之間的空隙流動，同顆粒的表面進(jìn)行熱交換，熱量由顆粒中的煤粉燃料提供，加上反應(yīng)中放出的熱量，使得顆粒由表及里預(yù)熱、脫水、分解、燒結(jié)、冷卻，并通過立窯下面的破碎卸料裝置從窯的底部卸出，大直徑機立窯廠家告訴大家一般將燒結(jié)機燒結(jié)的過程大致分為三個階段：頂部預(yù)熱帶、煅燒燒結(jié)帶、冷卻卸出帶。

　　1.頂部預(yù)熱帶

　　成型的物料顆粒入窯后，受到自下而上的熱氣流加熱，顆粒中的水分蒸發(fā)，變成干料，同時溫度不斷升高，燃料中的揮發(fā)物不斷逸出，隨廢氣排出窯外，物料顆粒由于水分的蒸發(fā)和揮發(fā)物的逸出，顆粒收縮并沉降至煅燒燒結(jié)帶。

　　2.煅燒燒結(jié)帶

　　物料沉降到這里，溫度進(jìn)一步提高，逐漸提高到1000度左右，物料顆粒中的煤粉大量燃燒，部分呈現(xiàn)出液相的初步軟化反應(yīng)，物料中的銅元素開始還原，為下一步的冶煉工作提供很好的原料供應(yīng)。

　　3.冷卻卸出帶

　　物料經(jīng)過還原煅燒后，由下部鼓入的冷空氣，對高溫的還原物料進(jìn)行急速冷卻，保證的元素的還原效果，同時冷卻后的熱空氣繼續(xù)上升，用來對燒結(jié)的供氧煅燒，其后的高溫?zé)釓U氣對預(yù)熱帶的原料進(jìn)行烘干，形成上下充分的利用，燒結(jié)料冷卻后具有一定的強度可塊狀的結(jié)構(gòu)，通過卸料的齒塔和牙板破碎成小塊的燒結(jié)料卸出窯外。整個窯體方便便利，如果想要進(jìn)一步了解紅土鎳礦立式燒結(jié)機等，歡迎致電聯(lián)系我們。