待大(da)窯停機冷卻(que)后，首(shou)先 拆除紅土鎳(nie)礦回(hui)轉窯大齒輪罩并置于安全的地方。

　　適當清理油跡，開慢傳動對大齒輪及(ji)該部筒體進行(xing)徑向及(ji)端面跳動的測量，并做好(hao)對應位置的數據(ju)記(ji)錄。

　　將舊大紅土鎳礦回轉窯大(da)齒輪的兩個合口面(mian)轉到(dao)水平位置，再(zai)用吊(diao)車吊(diao)住大齒輪的上半部，檢查無問題后，拆除彈簧板(ban)與齒輪的(de)銷(xiao)子，并檢查(cha)銷(xiao)子磨損(sun)情況，準備新銷(xiao)子。之(zhi)后可(ke)拆除合口(kou)螺栓及定位銷(xiao)，慢慢把上半部齒輪吊離現(xian)場。

　　把已準備好的新半(ban)齒輪吊上與(yu)下半(ban)部舊齒輪組對連接，包括彈簧(huang)板與齒輪、新舊齒輪的合口螺栓和銷(xiao)子。

　　慢轉窯(yao)，把下部(bu)舊齒輪轉(zhuan)到上部，用(yong)同(tong)樣(yang)的方法把其拆除并放在合適的地方。

　　把令一半(ban)新(xin)齒輪吊上，與前部新齒輪進行連接(jie)。

　　新(xin)大(da)齒輪安(an)裝就位后，根(gen)據銷子的(de)準備情況，更換已經(jing)磨(mo)損的(de)彈簧板與齒輪的(de)銷子。

　　開(kai)動(dong)慢傳動(dong)，對齒輪進(jin)行徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)、端面(mian)跳(tiao)動(dong)測量。并把(ba)跳(tiao)動(dong)最大處轉(zhuan)到與小(xiao)齒(chi)輪的嚙合處，測量齒(chi)頂間隙。保證(zheng)齒(chi)頂間隙比(bi)理論間隙大1mm，齒寬接觸不(bu)小(xiao)于70%，齒(chi)高接觸不小于40%。且大齒輪位于小齒輪中部。(可根據(ju)窯的具體位置(zhi)定(ding))

　　若檢查大齒輪的徑向跳動(dong)、端面(mian)跳動(dong)、齒(chi)輪接觸等均在控制范圍之內(nei)，回裝(zhuang)齒(chi)輪罩(zhao)，更(geng)換工作完(wan)成。加(jia)油(you)試機。

　　若在檢(jian)查中發(fa)現大齒輪徑向(xiang)跳動、端面跳動超差，應根據具體情況，用若干個(ge)千斤(jin)頂(ding)頂(ding)在筒體與齒輪之間，拆(chai)除彈(dan)簧銷，盤窯找正，通過千斤頂的松松緊緊調節跳動情(qing)況，直到(dao)合(he)格為(wei)止，然(ran)后割掉(diao)彈(dan)簧板穿銷頭部，待(dai)銷子(zi)與齒輪及彈簧板彈簧板穿好后，再將其焊(han)牢(lao)即可(ke)。若(ruo)大小齒輪的接觸不符合要求，可(ke)通(tong)過(guo)調窯解決。想要了解更多電鍍(du)污泥烘干燒結機，歡(huan)迎致電聯系我(wo)們，我(wo)們將竭(jie)誠為(wei)您(nin)服務(wu)。