在(zai)當(dang)今(jin)的水(shui)泥(ni)行業(ye)中(zhong)，新(xin)型干法窯、預(yu)分(fen)解窯和各種類型的傳統窯多(duo)種形式共存，而(er)新(xin)型干法預(yu)分(fen)解技(ji)術是當(dang)今(jin)世界技(ji)術發展(zhan)的主流。新(xin)型干法水(shui)泥(ni)熟料在(zai)煅燒(shao)過程中(zhong)，燒(shao)成溫度1450 ℃左右，而回轉窯內部的燃(ran)燒氣體(ti)溫度最高可達1700 ℃以上，甚至接近2000 ℃。不(bu)論是(shi)(shi)技術先進還是(shi)(shi)傳統(tong)的(de)(de)燒成系(xi)統(tong)設備，均需配置高(gao)(gao)(gao)性能的(de)(de)耐(nai)火材料。優質(zhi)的(de)(de)耐(nai)火材料不(bu)僅可確保(bao)窯(yao)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)產和(he)安全(quan)運轉，而且有利于產品(pin)質(zhi)量的(de)(de)提高(gao)(gao)(gao)，達到生產過程中高(gao)(gao)(gao)效低(di)耗的(de)(de)目的(de)(de)。

　　紅土鎳礦回轉窯大齒輪是旋轉體(ti)，機械(xie)應力對耐火材料的(de)(de)損傷非(fei)常突出，由于不(bu)同狀況的(de)(de)操作(zuo)條(tiao)件，耐火磚受(shou)到不(bu)同機械(xie)應力的(de)(de)作(zuo)用，當所承受(shou)的(de)(de)機械(xie)應力強度超(chao)過耐火磚自(zi)身的(de)(de)強度時，磚體(ti)在應力作(zuo)用下產生(sheng)局部(bu)(bu)或全(quan)部(bu)(bu)損壞。因此機械(xie)應力是最為重(zhong)要的(de)(de)損壞因素。

　　窯(yao)(yao)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)變形是由窯(yao)(yao)內襯磚、窯(yao)(yao)料和筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)重(zhong)力(li)等綜合(he)因素造(zao)成，在(zai)(zai)上述重(zhong)力(li)以及熱負(fu)荷(he)作用下，筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)圓(yuan)形截面變成橢圓(yuan)形。當窯(yao)(yao)運轉時，橢圓(yuan)對(dui)耐火磚造(zao)成機(ji)械應(ying)(ying)(ying)力(li)，橢圓(yuan)度愈大所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)機(ji)械應(ying)(ying)(ying)力(li)也(ye)愈大。為減少(shao)輪帶(dai)對(dui)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)應(ying)(ying)(ying)力(li)變形，在(zai)(zai)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)和輪帶(dai)之間設計時留有(you)間隙(xi)，在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)過程中，應(ying)(ying)(ying)經(jing)常(chang)對(dui)間隙(xi)進(jin)行調(diao)整，保持合(he)適的(de)(de)間隙(xi)。即使采用預(yu)防性(xing)措施(shi)，窯(yao)(yao)筒(tong)(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)在(zai)(zai)長期運轉過程中仍會出現(xian)橢圓(yuan)形變，致(zhi)使窯(yao)(yao)內襯磚遭受橢圓(yuan)度應(ying)(ying)(ying)力(li)。由橢圓(yuan)產(chan)生(sheng)的(de)(de)剪切應(ying)(ying)(ying)力(li)隨(sui)窯(yao)(yao)旋轉每周(zhou)至(zhi)少(shao)變化(hua)4次，使用6～8個月襯磚(zhuan)受剪切應力循環作用360萬(wan)～480萬次(ci)，這是十分(fen)巨大的(de)(de)疲勞作(zuo)用，對耐火材料(liao)的(de)(de)破壞(huai)格(ge)外(wai)嚴重。由橢(tuo)圓產生的(de)(de)剪切應力作(zuo)用在每環磚的(de)(de)切線方(fang)向，故殘磚剝(bo)(bo)落成環狀損(sun)壞(huai)，而剝(bo)(bo)片(pian)厚度一般均勻(yun)、堅硬。想要了解更多電鍍污泥烘干燒結機，歡迎致電聯系我(wo)們，我(wo)們將竭誠(cheng)為(wei)您服(fu)務(wu)。