紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī)用紅土鎳礦火法冶煉鎳鐵的一般工藝為：首先將礦石破碎至50～150mm，送入干燥窯干燥到礦石既不太粉化又不黏結(jié)，再送入焙燒窯，在700℃溫度下干燥、預(yù)熱和焙燒，得到焙砂，然后將焙砂加入電爐，并加入10～30mm的揮發(fā)性煤，經(jīng)過(guò)1000℃的還原熔煉，產(chǎn)出粗鎳鐵合金。在電爐還原熔煉的過(guò)程中幾乎所有的鎳和鈷的氧化物都被還原成金屬，而鐵的還原則通過(guò)焦炭的加入量加以調(diào)整，最后將粗鎳鐵合金經(jīng)過(guò)吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金。

我國(guó)是一個(gè)鎳資源相對(duì)貧乏的國(guó)家，相當(dāng)大部分依賴進(jìn)口。傳統(tǒng)的從硫化鎳礦中提取鎳金屬已有近百年歷史，工藝成熟，但經(jīng)百年開(kāi)采，地球上硫化鎳礦資源日漸枯竭，因此用氧化鎳礦(俗稱：紅土鎳礦)提取鎳金屬正逐步成為世界提取鎳金屬的主流。

　　我國(guó)作為世界鎳礦與鎳金屬進(jìn)口的一大國(guó)，針對(duì)從鎳礦中提取鎳金屬不同工藝的特點(diǎn)，研究并探索一條適合我國(guó)國(guó)情的鎳金屬生產(chǎn)發(fā)展道路。

　　用紅土鎳礦提取鎳金屬有三種主要工藝，即濕法冶煉(電解法)，火法冶煉(電爐法)，火法冶煉(高爐法)

想要了解更多電鍍污泥立式燒結(jié)機(jī)，歡迎致電聯(lián)系我們。