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電鍍廢水(shui)普遍采用酸堿中和、絮凝(ning)沉(chen)淀(dian)法進(jin)行(xing)處理,對含有鉻(ge)、鎳等金屬的廢水(shui),用過量的堿液與(yu)其進(jin)行(xing)離子反應形成氫氧化物(wu)沉(chen)淀(dian),通過自然(ran)沉(chen)降或(huo)濾床使之(zhi)與(yu)水(shui)分離
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該產(chan)品具(ju)有生產(chan)效率高,操作方便,可靠性好等優點。
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球磨機(ji)是物料被破(po)碎之后,再進(jin)行粉碎的關鍵設備
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回轉窯是指(zhi)旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),它廣泛應用于黑色(se)冶金(jin)、有色(se)冶金(jin)、化工、建(jian)材(水泥(ni))、非金(jin)屬礦、耐火材料、造紙、環保等(deng)行業(ye).
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立式輥磨機配件
電鍍污泥立式燒結機脹套由(you)于(yu)在工(gong)(gong)作中長期(qi)傳遞大扭矩(ju),容易造(zao)成金屬的(de)疲勞(lao)變形,使得脹套與緊固件之間產生疲勞(lao)磨損,同(tong)時由(you)于(yu)燒結機一(yi)般(ban)比較(jiao)龐(pang)大,導致修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)(fu)產生一(yi)定(ding)難(nan)度。針對此類問(wen)題,可應用高(gao)分子聚合(he)物(wu)材(cai)料(liao)進行(xing)現場修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)(fu),現應用較(jiao)多有高(gao)分子復(fu)(fu)(fu)合(he)材(cai)料(liao)。其特點是不用拆卸(xie)設備(bei),只(zhi)要露出工(gong)(gong)作面即可,且(qie)修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)(fu)快(kuai)速,為企業節省了寶貴的(de)生產時間。傳統外協刷鍍、噴涂的(de)方法修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)(fu)尺寸難(nan)以保證,且(qie)修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)(fu)費用較(jiao)為高(gao)昂,高(gao)分子復(fu)(fu)(fu)合(he)材(cai)料(liao)的(de)方法更具有實用性,針對部位(wei)的(de)配合(he)關(guan)系(xi)(xi),和設備(bei)的(de)運行(xing)狀態、磨損情(qing)況一(yi)般(ban)有部件對應關(guan)系(xi)(xi)修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)(fu)和模(mo)具修(xiu)(xiu)復(fu)(fu)(fu)工(gong)(gong)藝。
紅土鎳礦立式燒結機的修(xiu)復(fu)主要分(fen)為以下(xia)幾個步(bu)驟:首先對軸(zhou)頸磨損部位、齒(chi)輪內(nei)孔進行(xing)表(biao)面處(chu)理,做到干(gan)凈、干(gan)燥、粗糙,并露出金屬(shu)原色(se),軸(zhou)徑(jing)表(biao)面涂抹(mo)高分(fen)子金屬(shu)修(xiu)復(fu)材料,用直尺(chi)刮(gua)平,固化(hua);齒(chi)輪內孔表面處理,并涂抹(mo)高分子(zi)金屬修復材料,將磨(mo)損痕(hen)跡磨(mo)平,固化(hua);材料加熱固化后,將材料表(biao)(biao)面打磨平整,用(yong)脹套內(nei)圈(quan)作(zuo)為模(mo)具將軸(zhou)徑表(biao)(biao)面修(xiu)復處(chu)配合尺(chi)寸,并(bing)打磨腳邊,然后測量修(xiu)復后的尺(chi)寸;最后將脹套內外圈涂(tu)抹高分子金屬修復材料,進(jin)行總裝配。